彩盒脫膠的難題用等離子表面處理機解決了：
       彩色盒子脫膠處理設(shè)備選用直噴等離子表面處理機。工作方面產(chǎn)生含有較多的氧原子的氧基活性成分。將含氧的等離子體噴射到材料表面，可將附著在材料表面的有機污染物碳分子分離成CO2，然后去除；同時，有效地改善材料的表面接觸性，提高強度和可靠性。在許多客戶的見證下，銅版紙、上光紙、銅版紙、鍍鋁紙、浸漬紙板、UV涂料、OPP、PP、PET等材質(zhì)的彩盒出現(xiàn)了膠粘不開或無法粘接的問題，選用直噴等離子表面處理機處理都可以而且效率更高。

       包裝業(yè)正面臨著不斷增長的要求，即很好的設(shè)計效果和質(zhì)量。生產(chǎn)廠家日益選用光亮印刷、軟觸面或全息圖案來吸引顧客。此外，為了確保在流通過程中免受摩擦，不受潮?，F(xiàn)代化發(fā)展包裝技術(shù)可以對印刷產(chǎn)品進行表面貼膜或拋光，乃至選用PP，PVC等復(fù)合材料。等離子清洗機的清洗影響速度的情況有：處理的材料不一樣，工序不一樣，驗收標(biāo)準(zhǔn)不一樣，噴頭等離子體與材料的距離不一樣，等離子體的功率和進氣壓力都會影響等離子的速度。通常詢問生產(chǎn)線上速度會有多快才能滿足生產(chǎn)要求，我們無法給出準(zhǔn)確的答案，具體要看實際需要。
       選用直噴式等離子表面處理機，可大幅度提高粘接強度，粘接質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品一致性好，無灰塵，環(huán)境清潔。對醫(yī)藥、食品等包裝符合衛(wèi)生安全要求，有利于環(huán)保。為了提升粘合成效，取消了傳統(tǒng)的局部涂膠、局部上光、表面拋光或切糊、機械拋光、打孔和專用膠等方式。極大地降低了制彩廠的生產(chǎn)成本，提高了工業(yè)化生產(chǎn)效率。根據(jù)廣大用戶的選用經(jīng)驗，等離子清洗機在2-8米范圍內(nèi)粘接手機按鍵、手機殼等表面，一般速度在2-8米以內(nèi)；在5-20米范圍內(nèi)封膠涂裝前處理，在2-8米范圍內(nèi)涂裝后涂膜及手機蓋板表面有機物清洗，一般在2-10米范圍內(nèi)雙槍噴涂，在0.5-1.5米范圍內(nèi)噴涂，在12-25米范圍內(nèi)一般生產(chǎn)；在糊盒機上使用等離子清洗機直噴噴頭，在400米范圍內(nèi)涂膜材料，在UV光彩盒稍慢，在110米范圍內(nèi)噴涂PVC卡噴UV油墨表面處理，在12-25米范圍內(nèi)生產(chǎn)；如需咨詢其他工業(yè)速度參數(shù)，請與誠峰智造聯(lián)系。
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